Alinhar a comunicação entre os setores da indústria é essencial para evitar problemas e imprevistos ao longo dos processos de manufatura. Nesse contexto, o planejamento de produção deve ser a etapa inicial e central a ser considerada no processo de gestão industrial.
O planejamento tem como objetivo entender a capacidade produtiva da indústria, as demandas de mercado e outros fatores relevantes, para que o chão de fábrica opere com uma visão clara e execute as atividades de forma eficiente e coordenada.
Neste artigo, iremos abordar o que é o planejamento de produção, seus principais benefícios e como implementá-lo de forma precisa para impulsionar os resultados da sua indústria.
O que é planejamento de produção?
A falha na comunicação entre os setores da indústria, muitas vezes agravada pela ausência de tecnologias eficazes, é um dos principais desafios no ambiente de fábrica. Isso gera desorganização e resulta em atrasos, desperdícios, paradas inesperadas e problemas com o estoque.
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Para superar esses obstáculos e melhorar a comunicação entre os departamentos, o planejamento de produção é essencial. Ele envolve o desenvolvimento de estratégias para coordenar recursos, pessoas e processos, garantindo que a produção aconteça de maneira fluida e dentro dos prazos estabelecidos.
Nessa etapa, são definidos elementos cruciais como:
O que produzir;
A quantidade ideal a ser fabricada;
Os prazos de entrega;
A alocação de recursos necessários.
Além disso, o planejamento considera diversas variáveis, como a demanda de mercado, a disponibilidade de matéria-prima, o cronograma de manutenção das máquinas e o fluxo logístico, a fim de otimizar a operação como um todo e facilitar a tomada de decisões de gestores e engenheiros.
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Benefícios do planejamento de produção
A manufatura enxuta, técnica adotada por muitas indústrias, tem como objetivos a redução de desperdícios, manutenção de um estoque ideal e prevenção de erros entre etapas, evitando prejuízos maiores. Porém, esses resultados só podem ser alcançados mediante um planejamento de produção estratégico.
As indústrias que conseguem obter essa previsibilidade, certamente colhem benefícios significativos, como:
Cumprimento dos prazos de entrega;
Diminuição de paradas inesperadas;
Redução de desperdícios;
Expansão da capacidade produtiva;
Maior eficiência operacional;
Estoque na medida certa;
Aprimoramento do atendimento ao cliente.
Como fazer um planejamento de produção?
Para garantir a produtividade e evitar interrupções, é fundamental reunir os setores envolvidos no processo de produção. Lembre-se, comunicação alinhada é igual a um chão de fábrica mais eficiente.
O planejamento de produção, de uma maneira geral, conta com as seguintes etapas:
Previsão de demanda
Nesta etapa, a principal pergunta é: quanto a fábrica deve produzir em um determinado período de tempo? Para isso, é necessário envolver a equipe comercial e adotar um olhar estratégico para o mercado, identificando quais períodos do ano têm maior demanda.
Por exemplo, se a fábrica produz itens sazonais, como panetones, a demanda será mais alta entre novembro e dezembro. Nesse caso, já é possível prever a necessidade de aumentar a capacidade produtiva para atender ao pico de vendas.
A previsão geralmente é feita de forma quantitativa, analisando o histórico de vendas e dados anteriores para estimar o volume necessário com maior precisão.
Plano de produção
Previsão de demanda concluída com sucesso, é hora de elaborar o plano de produção. Esse plano deve contemplar três fatores essenciais mencionados anteriormente: o que será produzido, a quantidade e os prazos de entrega.
MRP (Planejamento de Recursos de Produção)
Com o plano em mãos, a equipe terá a visibilidade necessária para calcular a quantidade de matérias-primas e insumos necessários e realizar o MRP.
Nesta etapa, o responsável irá listar o que precisa ser comprado, em quais quantidades e os prazos ideais para atender às demandas de produção.
Capacidade produtiva
Para que tudo esteja coerente e saia como o planejado, é preciso avaliar a capacidade produtiva da fábrica, ou seja, o quanto ela consegue produzir.
Isso inclui a disponibilidade de mão de obra e tecnologia, turnos produtivos, situação de máquinas e equipamentos, entre outros fatores relevantes que possam impactar o desempenho da fábrica..
Ordens de produção
Após a definição do plano de produção, o próximo passo é emitir as ordens de produção, que marcam o início das atividades na fábrica. Essas ordens são documentos essenciais, pois contêm informações detalhadas sobre as operações a serem realizadas, os materiais que serão utilizados e os prazos de entrega a serem cumpridos.
Além disso, as ordens de produção podem incluir instruções específicas relacionadas ao processo de fabricação, garantindo que as diretrizes de qualidade sejam seguidas rigorosamente.
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Controle da produção
Por fim, chegamos ao controle da produção, que acontece diretamente no chão de fábrica. O monitoramento contínuo das operações é essencial para assegurar que tudo ocorra conforme o planejado.
Esse acompanhamento permite identificar rapidamente quaisquer desvios ou problemas que possam surgir durante o processo produtivo. Se algo não sair como esperado, é crucial realizar ajustes imediatamente para evitar impactos negativos nas etapas subsequentes.
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As etapas produtivas podem ser críticas e estão mais suscetíveis a erros e falhas quando a indústria ainda depende de processos manuais para o planejamento e controle da produção.
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