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A Jornada para a Fábrica Sem Papel: Eliminando Processos Manuais com Soluções Digitais



A transição de uma abordagem tradicional, centrada em papel e processos manuais, para uma fábrica sem papel é um marco significativo na evolução da indústria. Este conceito revolucionário não se trata apenas de eliminar documentos físicos, mas sim de redefinir completamente a maneira como as operações são conduzidas, impulsionando a digitalização de todos os processos envolvidos na produção.


A transição para uma fábrica sem papel traz consigo uma série de benefícios que impactam diretamente a eficiência e a sustentabilidade do negócio


Benefícios de uma fábrica sem papel

A transição para uma fábrica sem papel traz consigo uma série de benefícios que impactam diretamente a eficiência e a sustentabilidade do negócio.


Redução de Erros

Ao eliminar a dependência de processos manuais suscetíveis a erros humanos, a fábrica sem papel reduz significativamente a ocorrência de falhas e retrabalho. A precisão é aprimorada, resultando em produtos finais de maior qualidade.

Agilidade Operacional

A digitalização dos processos agiliza as operações, proporcionando uma resposta mais rápida às demandas do mercado. A comunicação instantânea e a capacidade de ajustar rapidamente as estratégias de produção contribuem para uma maior flexibilidade e adaptação às mudanças nas condições de mercado.

Sustentabilidade Ambiental

A redução do consumo de papel não é apenas uma economia de recursos, mas também uma contribuição significativa para a sustentabilidade ambiental. Menos impressões resultam em menos desperdício, alinhando a produção industrial com práticas mais ecológicas.


Como te ajudamos a conseguir embarcar nessa jornada?

Sabemos que alterar a forma de trabalho e contar com a operação de todos os funcionários é algo difícil de se aplicar, porém não é tão difícil quando feito em etapas.

Com a nossa plataforma é possivel transformar essa transição desafiadora em um processo escalonado e gerenciável. Reconhecemos que alterar a forma de trabalho e obter a colaboração de todos os funcionários pode ser uma tarefa complexa, mas a implementação gradual é a chave para o sucesso.


Abordagem Gradual para a Transição:

Com a nossa plataforma, oferecemos uma abordagem passo-a-passo que permite que as organizações realizem a mudança de maneira suave e eficiente. Compreendemos que cada empresa tem suas próprias necessidades e desafios específicos, e é por isso que personalizamos nosso processo de transição para se adequar à realidade única de cada cliente.


Quais etapas do processo ajudamos a eliminar o papel?


Sequenciamento/ Planejamento: Uma coisa é certa, o fluxo de produção é uma pessoa planeja e outra executa, essa troca de informações é comumente feita via papel, o planejador usa uma planilha, imprime a sequencia e leva para a produção. Esse é um dos pontos que atacamos, com a PlantScanner esse processo é feito através do nosso módulo de planejamento, onde uma pessoa realiza o sequenciamento em ordem cronologica, esse planejamento é repassado para produção através do nosso módulo de execução,

Saiba mais sobre planejamento de produção em: https://www.plantscanner.io/post/planejamento-de-produ%C3%A7%C3%A3o



Controle de insumos

Outro processo que utiliza muito papel é a o apontamento de insumos utilizados no processo produtivo, esse ponto além de gastar dezenas de folhas é um processo que possui um retrabalho posterior de repassar o que o operador escreveu em algum sistema, nossa plataforma atua diretamente sanando essa dor, o operador digita somente uma vez e essa informação é propagada pela fábrica.



Instruções de trabalho e Checklistas de qualidade

A possibilidade de criar instruções personalizadas para cada ordem de produção, com fotos, vídeos, documentos e textos, oferece vantagens importantes para o processo produtivo e para a qualidade do produto final.

A plataforma possibilita que as instruções de trabalho sejam facilmente acessadas por todos os colaboradores envolvidos na produção, incluindo operadores, supervisores e engenheiros. Isso ajuda a garantir que todos estejam alinhados com as melhores práticas e procedimentos específicos para cada ordem de produção. Com as informações acessíveis em um só lugar, fica mais fácil evitar erros e reduzir o tempo necessário para treinamentos de novos funcionários.



Saiba mais sobre instruções de trabalho e checklistas de qualidade em: https://www.plantscanner.io/post/instru%C3%A7%C3%B5es-de-ordem-de-trabalho-digitalizadas


 

Cases de Sucesso

São vários cases de sucesso, mas iremos citar um específico que nos deixaram extremamente orgulhosos, saimos um relatório de sustentabilidade anual da FRAS-LE


Digitalização de Ordens de Produção: com o objetivo de reduzir em 44% o consumo de papel utilizado pela operação nas Ordens de Produção (OPs), documentos nos quais constam todas as informações técnicas sobre o produto a ser produzido, e aumentar a confiabilidade dos dados gerados durante o processo, fizemos uma parceria com a startup Plantscanner, à qual nos conectamos pelo ExO, para viabilizar a digitalização das OPs. O projeto, além de evitar novas impressões e, consequentemente, o desperdício de papéis, possibilita o armazenamento em nuvem das informações e oferece funcionalidades que nos ajudam a acompanhar em tempo real indicadores do processo de maneira digital. Em 2021, implementamos um piloto do projeto na área de Prensas Blocos para avaliar a viabilidade e aplicabilidade. O projeto foi aprovado e será ampliado para 100% do setor de Prensas ainda em 2022. A previsão é que cerca de 300.000 folhas A4 deixem de ser impressas, por ano. FRAS-LE

Para ter acesso ao relatório completo, basta acessar o link: https://www.fras-le.com/media/2433/relat%C3%B3rio-de-sustentabilidade-2021.pdf


Muito incrível né? Podemos conseguir alcançar resultados similares também na sua planta






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